表62   
 

6.12.2.2.7 防煙性能 
   導(dǎo)軌內(nèi)和門楣的防煙裝置用塞尺測(cè)量。當(dāng)卷簾關(guān)閉后，用0.1 mm的塞尺測(cè)量簾板或簾面表面與防煙裝置之間的縫隙，若塞尺不能穿透防煙裝置，表明簾板或簾面表面與防煙裝置緊密貼合。
6.12.2.2.8 運(yùn)行平穩(wěn)性能 
    采用目測(cè)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面的高度差采用鋼卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.9 電動(dòng)啟閉和自重下降運(yùn)行速度 
    采用鋼卷尺、秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.10 兩步關(guān)閉性能 
    采用目測(cè)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。延時(shí)時(shí)間采用秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.11 溫控釋放性能 
    卷簾開啟至上限，切斷電源，加熱溫控釋放裝置感溫元件使其周圍溫度達(dá)到73 ℃以上，觀察釋放裝置是否動(dòng)作。
6.12.2.3 檢測(cè)器具 
    秒表、游標(biāo)卡尺、塞尺、直尺或鋼卷尺、管形測(cè)力計(jì)；
    測(cè)溫計(jì)：精度為 0.1℃。
6.12.3 防火閥和排煙防火閥 
6.12.3.1 檢查項(xiàng)目 
    檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見(jiàn)表63。
6.12.3.2 檢查方法 
6.12.3.2.1 配件 
    檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。目測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫感器上是否標(biāo)明其公稱動(dòng)作溫度。
6.12.3.2.2 外觀 
    用目測(cè)的方法檢查外觀，檢查閥上有無(wú)標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.3.2.3 公差 
    用鋼卷尺測(cè)量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.3.2.4 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩 
    將閥固定，卸去產(chǎn)生關(guān)閉力的重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等，用測(cè)力計(jì)牽動(dòng)葉片的主葉片軸，使其從全開狀態(tài)到全關(guān)狀態(tài)，讀取葉片關(guān)閉時(shí)主葉片軸上所需的更大拉力，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量力臂，計(jì)算更大轉(zhuǎn)矩。再測(cè)量出重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等實(shí)際施加在閥主葉片軸上驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。--后計(jì)算出閥主葉片軸的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩與所需轉(zhuǎn)矩之比值。
6.12.3.2.5 復(fù)位功能 
    根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號(hào)或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測(cè)閥的復(fù)位情況。
6.12.3.2.6 手動(dòng)控制 
    對(duì)于具有手動(dòng)控制功能的閥，使閥處于全開狀態(tài)，用測(cè)力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測(cè)力計(jì)使閥關(guān)閉，讀取葉片關(guān)閉時(shí)的更大拉力。整個(gè)測(cè)量過(guò)程，目測(cè)閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.3.2.7 電動(dòng)控制 
    對(duì)于具有電動(dòng)控制功能的閥，使閥處于開啟狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥關(guān)閉，用萬(wàn)用表測(cè)量葉片所處位置的輸出信號(hào)（可能是開關(guān)信號(hào)或電壓信號(hào)）。
    使閥處于開啟狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬(wàn)用表測(cè)量額定工作電流。
    調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測(cè)閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測(cè)閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉。

表63   
 

6.12.3.2.8 絕緣性能
    將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.3.2.9 關(guān)閉可靠性 
    操縱閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥葉片關(guān)閉。如此反復(fù)操作共10次。對(duì)于具有幾種不同啟閉方式的防火閥或排煙防火閥，每種啟閉方式均應(yīng)進(jìn)行10次操作。
    整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，目測(cè)閥能否從開啟位置靈活可靠地關(guān)閉，并目測(cè)閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.3.2.10 火災(zāi)時(shí)關(guān)閉可靠性 
    使閥處于開啟位置，利用酒精燈或其它火源燒灼閥的溫度熔斷器，目測(cè)熔斷器能否熔斷，閥能否靈活可靠的關(guān)閉。
6.12.3.3 檢測(cè)器具 
    電源(DC 24V或AC 220V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬(wàn)用表、兆歐表、酒精燈或其它火源。
6.12.4 排煙閥 
6.12.4.1 檢查項(xiàng)目 
    檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見(jiàn)表64。
6.12.4.2 檢查方法 
6.12.4.2.1 配件 
    檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.4.2.2 外觀
    用目測(cè)的方法檢查外觀，檢查閥上有無(wú)標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.4.2.3 公差 
    用鋼卷尺測(cè)量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.4.2.4 復(fù)位功能 
    根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號(hào)或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測(cè)閥的復(fù)位情況。
6.12.4.2.5 手動(dòng)控制 
    使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，用測(cè)力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測(cè)力計(jì)使閥開啟，讀取葉片開啟時(shí)的更大拉力。整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，目測(cè)閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.4.2.6 電動(dòng)控制 
    使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥開啟，用萬(wàn)用表測(cè)量葉片所處位置的輸出信號(hào)（可是開關(guān)信號(hào)或電壓信號(hào)）。
    使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬(wàn)用表測(cè)量額定工作電流。
    調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測(cè)閥是否能立即靈活、可靠開啟；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測(cè)閥是否能立即靈活、可靠開啟。

表64   
 

6.12.4.2.7 絕緣性能 
    將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.4.2.8 開啟可靠性
    使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)和手動(dòng)開啟閥各10次。整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，目測(cè)閥能否從關(guān)閉位置靈活可靠地開啟，并目測(cè)閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.4.3 檢測(cè)器具 
    電源(DC 24 V或AC 220 V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬(wàn)用表、兆歐表。
6.12.5 防火玻璃 
6.12.5.1 檢查項(xiàng)目 
    檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見(jiàn)表65。 
6.12.5.2 檢查方法 
6.12.5.2.1 尺寸及厚度的測(cè)量 
    尺寸用--小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。厚度用千分尺或與此同等精度的器具測(cè)量玻璃四邊中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果以四點(diǎn)平均值表示，數(shù)值到0.1mm。
6.12.5.2.2 外觀質(zhì)量 
    在良好的自然光及散射光照條件下，在距玻璃的正面600mm處進(jìn)行目視檢查。缺陷的尺寸以能清楚觀察到的更大邊緣為限。采用分度值為1mm的金屬直尺和或--小分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量缺陷的尺寸。
6.12.5.2.3 彎曲度 
    將玻璃垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進(jìn)行測(cè)量，弓形時(shí)以弧的高度與弦的長(zhǎng)度之比的百分率表示；波形時(shí)，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。
6.12.5.3 檢測(cè)器具 
    游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、千分尺、鋼直尺。

表65   
   

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